Soldadura
La soldadura es un proceso de unión de materiales en
la cual se funden las superficies de contacto de dos (o más) partes mediante la
aplicación conveniente de calor o presión.
La soldadura es un proceso relativamente nuevo, su
importancia comercial y tecnológica se deriva de los siguientes:
1. La
soldadura proporciona unión permanente.
2. La unión
soldada puede ser más fuerte que los materiales originales.
3. En general,
la soldadura es una forma más económica de unir componentes, en términos de uso
de materiales y costos de fabricación.
4. La
soldadura no se limita al ambiente de fábrica.
La Unión por Soldadura.
La soldadura produce una conexión sólida entre dos
partes denominada unión por soldadura, así es como se denomina a este contacto
de los bordes o superficies de las partes que han sido unidas.
Clasificación
· Soldadura
Fuerte: Consiste en un proceso de unión de
dos metales a través del calentamiento de estos y la posterior adición de un
metal de aportación, el cual debe tener una temperatura de fusión superior a
450 °C y menor al del metal base. Este material de aportación se colocará
en el hueco que dejan las dos partes a unir y se distribuirá entre las
superficies de unión por atracción capilar. Este tipo de unión es muy común en
la industria y sirve para unir la mayoría de los metales y aleaciones que
encontramos en el sector de la metalurgia.
· Soldadura
Blanda: EL material de aporte se funde con una temperatura de fusión menor
a 450°C y se distribuye por acción capilar entre las superficies de las piezas
a unir. Los métodos de calentamiento son similares a la soldadura fuerte. En
este caso al material de relleno se le llama soldante.
Adhesivos
La unión con adhesivos es un proceso en el cual se usa un
material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijación de ambas
superficies.
Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de
unión y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales,
plásticos, cerámica, madera, papel y cartón entre otros.
Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan
fuertes como las que se hacen con soldadura, y para eso se toman en cuenta
algunos principios:
·
Se debe
maximizar el área de contacto de la unión.
·
Los pegados
son más fuertes en cizalla y en tensión, y las uniones deben diseñarse para que
se apliquen tensiones de esos tipos.
·
Los pegados
son más débiles en hendiduras o desprendimientos, y deben diseñarse para evitar
este tipo de tensiones
Tipos de Adhesivos
Existe una gran cantidad de adhesivos comerciales,
pero todos estos pueden clasificarse en: Naturales, inorgánicos y sintéticos.
· Los adhesivos
naturales son materiales derivados de fuentes como plantas y animales, e
incluyen las gomas, el almidón, la dextrina, el flúor de soya y el
colágeno. Este tipo de adhesivos se limita aplicaciones de bajo tensión.
· Los adhesivos
inorgánicos se basan principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de
magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su
resistencia es similar a los naturales.
· Los
adhesivos sintéticos constituyen la categoría más importante en la
manufactura; incluyen diversos polímeros termoplásticos y duroplásticos.
Remaches
Es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma permanente dos
o más piezas. Consiste en un tubo cilíndrico que en su fin dispone de
una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache,
para que así al introducir éste en un agujero pueda ser encajado. El uso que se
le da es para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo material.
Las ventajas
de las uniones remachadas son:
·
Se trata de
un método de unión barato..
·
Es válido
para unión de materiales diferentes y para dos o más piezas.
·
Existe una
gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo que permite acabados más
estéticos que con las uniones atornilladas.
·
Permite las
uniones ciegas, es decir, la unión cuando sólo es accesible la cara externa de
una de las piezas.
Como
principales inconvenientes destacar:
· No es
adecuado para piezas de gran espesor.
· La
resistencia alcanzable con un remache es inferior a la que se puede conseguir
con un tornillo.
· La unión no
es desmontable, lo que dificulta el mantenimiento
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